鐳射膜材質(zhì)主要有BOPP\PET\PVC等;鐳射膜可分為:透明鐳射膜、鍍鋁鐳射膜、鍍鋁鐳射轉(zhuǎn)移膜、鐳射介質(zhì)膜、介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜、鐳射預(yù)涂膜等。
做成鐳射紙主要有三種途徑:
1、直接把鐳射膜跟紙張復(fù)合,做成鐳射紙;
2、通過轉(zhuǎn)移法將鐳射圖案轉(zhuǎn)移到紙上面;
3、一種鐳射紙,可以直接把鐳射圖案壓印在紙上面,這種鐳射紙一般造價比較昂貴
防偽包裝技術(shù)的日新月異,在牙膏、白酒及化妝品等產(chǎn)品的彩盒包裝上出現(xiàn)了鐳射圖案,精美、細致,不僅給產(chǎn)品帶來了畫龍點睛的作用,而且給人一種抽象美感。鐳射圖案的實現(xiàn)方式是鐳射工藝,下面泛彩溢防偽說說鐳射紙制作工藝。要在彩盒包裝上實現(xiàn)鐳射效果,通常需要制作鐳射紙。鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為:設(shè)計文件(相對的位置放不同圖案),制作鐳射模壓版,機械模壓鐳射膜,透明鐳射膜真空鍍鋁,鐳射膜定位裱紙,鐳射紙定位切平張等
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油(又稱UV壓膜膠、鐳射壓膜膠)由齊聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑以及其他助劑組成。在紫外光的照射下,UV光油中的光引發(fā)劑會吸收紫外光的能量,然后經(jīng)過激發(fā)狀態(tài),產(chǎn)生游離基,引發(fā)聚合反應(yīng),從而瞬間固化成膜。?
理論上講,在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中,使用任何一種普通UV光油都可以實現(xiàn)一定的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果。但是不同類型的UV光油所呈現(xiàn)的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果差異較大。一般來說,鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油除了具有普通UV光油防水霧、低VOCs殘留等性能之外,還應(yīng)充分考慮以下幾個因素的影響。?
鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝的UV光油的黏度略高于普通UV光油,涂布時應(yīng)選用合適的涂布工藝與參數(shù)。目前,鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式,特別是承印材料表面平整度較差(如灰卡紙)時,這種涂布方式的效果更佳。此時,需要根據(jù)產(chǎn)品和UV光油的特點選擇合適的陶瓷網(wǎng)紋輥。一般情況下,應(yīng)選用六角形網(wǎng)穴的陶瓷網(wǎng)紋輥,在雕刻深度相同的情況下,其線數(shù)越高,網(wǎng)穴的載墨量越低。此外,UV光油的涂布量一般為5~7cm3/m2,如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預(yù)先涂布了一層底油(如凹印后一色涂布的光油),由于此時紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平,因此可適當減少UV光油的涂布量。有些煙包印刷企業(yè)也采用單張紙凹印機作為涂布單元,相比柔性版上光,這種涂布方式的UV光油轉(zhuǎn)移率有所不同,因此需要仔細調(diào)整凹版的制版參數(shù)和UV光油的黏度,才能達到理想效果。一般,凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi,網(wǎng)穴深度為28μm;UV光油的黏度為25~28s(涂4#杯)
電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度,轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè),在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟,鐳射電化鋁出售,該項技術(shù)開始在中國的市場上高l端機械設(shè)備開始應(yīng)用。
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